防腐阻垢(gou)劑(ji)使(shi)用方法
以上沖洗(xi)步驟(zou)完成后，如果(guo)水位很快升(sheng)上來，并有輕微上下波(bo)動(dong)，那么沖洗(xi)步驟(zou)就(jiu)完成了。如果(guo)水位表的水位上升(sheng)很慢，則表示還有堵塞現象，需要重新沖洗(xi)和檢(jian)查。
（7）、當升壓至0.1-0.15MPa時，應(ying)校(xiao)對壓(ya)力表(biao)，沖(chong)洗(xi)存水彎管(guan)，防止污垢堵塞(sai)失靈。沖(chong)洗(xi)的(de)方(fang)法是(shi)(shi)把三通旋塞(sai)轉(zhuan)(zhuan)到通大氣的(de)位(wei)(wei)置，放(fang)出(chu)存水彎管(guan)中的(de)冷(leng)凝(ning)水，待(dai)見到蒸汽噴出(chu)時，再(zai)轉(zhuan)(zhuan)回(hui)原來位(wei)(wei)置，此(ci)時應(ying)觀察壓(ya)力表(biao)指(zhi)針(zhen)是(shi)(shi)否重(zhong)新回(hui)到沖(chong)洗(xi)前(qian)的(de)位(wei)(wei)置。同時要觀察兩(liang)只壓(ya)力表(biao)的(de)指(zhi)示數值是(shi)(shi)否相同。
（8）、當(dang)蒸(zheng)汽壓力升至(zhi)0.2-0.3MPa時，應(ying)檢查人孔、手(shou)孔、 水位表，排污閥和法(fa)蘭、閥門等接頭是否(fou)滲漏，并進行緊固處(chu)理(li)（熱態緊固），如(ru)不(bu)能處(chu)理(li)則停止(zhi)運行。對人孔、手(shou)孔無(wu)論(lun)漏否(fou)，均要再適當擰緊螺帽(mao)，操作時應(ying)小心謹慎，不(bu)宜用力過大，嚴禁加長手(shou)柄。
（9）、壓力升至0.3—0.4MPa時，啟動給水(shui)設備，向鍋爐(lu)(lu)進水(shui)，檢查(cha)、試驗給水(shui)系統是否(fou)完(wan)好；打開排污(wu)閥(fa)，檢查(cha)是否(fou)靈活(huo)和嚴密，同時也起到放出鍋爐(lu)(lu)底部(bu)死(si)水(shui)的作用。排污(wu)前(qian)應先向鍋爐(lu)(lu)進水(shui)，排污(wu)時應注意觀察水(shui)位(wei)(wei)使鍋爐(lu)(lu)水(shui)位(wei)(wei)不低(di)于低(di)安全水位；排污后應關嚴排污閥，并檢查有無漏水現象。排污時一定要暖管。
防腐阻(zu)垢劑(ji)使用方法(fa)
3、安全(quan)閥的調校
（1）、安(an)全閥的整定(ding)壓(ya)力，由使用單位工程(cheng)技術(shu)人(ren)員(yuan)確定(ding)工作(zuo)壓(ya)力，并經分(fen)管技術(shu)負(fu)責人(ren)批(pi)準。
（2）、所(suo)有安全(quan)閥(fa)經質監(jian)部門調(diao)整(zheng)后禁(jin)止隨便擰動調(diao)整(zheng)螺(luo)栓。嚴(yan)禁(jin)用加重(zhong)物、移動重(zhong)錘、將閥(fa)芯(xin)卡死等手段來(lai)任意提高安全(quan)閥(fa)啟始壓力或使安全(quan)閥(fa)失效。在安全(quan)閥(fa)未校驗前(qian)，鍋爐絕對禁(jin)止投入運(yun)行(xing)。
（3）、在(zai)用(yong)鍋爐的安(an)全閥每年(nian)應至少(shao)校驗一次(ci)。
（4）、切(qie)勿(wu)敲擊安全(quan)閥(fa)(fa)上(shang)的任何部位，開啟安全(quan)閥(fa)(fa)只能用(yong)閥(fa)(fa)上(shang)的提升手柄(bing)。
（5）、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥做手動排放試驗，每周手動試驗一次，每月自動試驗一次。防腐阻垢劑使用方法
010-59564169
