a.在粉料混合物部分,如将水泥的比例提高,其涂膜的柔韧性则会降低,且涂膜较硬。 b.提高粉料混合物对液料混合物的配合比,则可提高涂料的黏度,参见下表。配方2,液料:粉料=1:1,黏度为3200mpa·s;配方3,液料:粉料=1:1.5,其黏度则提高至35 000mpa·s。 c.粉料混合物中如碳酸钙用量多,其拉伸强度和断裂伸长率则优于粉料混合物中粗骨料(如砂子)多的情况。碳酸钙作填料其黏度则高于砂子作填料,表中配方3为高碳酸钙量(碳酸钙为40%),其黏度为35000mpa·s,配方5中砂子由配方3的10%提高到17%,而黏度则下降到28500mpa·s。 d.粉料混合物中碳酸钙如用较细的目数(如600目)其黏度则会比用较大目数(如325目)的高,参见表中配方4至配方7。配方5和配方4、配方6和配方7这两组配方中碳酸钙用量相同(第一组用量为33%,第二组用量为20%),,但目数不同,故其所测所得黏度均不相同。 e.提高粉料混合物的比例,其拉伸强度提高,参见表中配方2、配方3。配方2液料:粉料=1:1,其拉伸强度为1.58 MPa;配方3液料:粉料=1:1.5,其拉伸强度则提高到1.66 MPa。 f.在粉料混合物中,将水泥组分的浓度提高,拉伸强度亦可提高,参见表中配方1、配方4、配方5、配方6。这三组配方中液料:粉料均为1:1.5,而水泥含量则分别为50%、50%、70%,其拉伸强度则从1.10MPa逐渐提高至1.59MPa。 g.提高碳酸钙对砂子的比例,拉伸强度也可提高,表中配方3为高碳酸钙量,其拉伸强度为1.66MPa,配方5则为高砂子量,其拉伸强度仅1.33MPa。 h.降低粉料混合率对液料混合率的比例,可提高断裂伸长率,参见配方2与配方3。配方2液料:粉料=1:1,其断裂伸长率为455%;配方3液料:粉料=1:1.5,其断裂伸长率仅为146%。胶乳用量越大,做成的涂膜断裂伸长率、胶黏性越好。 i.提高胶乳的用量,可提高涂膜的防水性能。 j稀释的丙烯酸酯增稠剂亦可提高黏度,并具有高剪切力下低黏度的流变性。 k.液料与粉料的比例范围通常在1:1至1:2之间。 l.粉料混合物须在搅拌中慢慢加入至液料中,且配好的混合物必须在适用期内完全使用。 m.通常使用本涂料的方法是用刷子或辊筒,施工二涂,干膜的厚度应控制在1.5-2.0mm左右。 n.配方中参数的变化对涂膜的影响详见下表。 配方参数的变化对涂膜性能的影响 组分 | 配方编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 液料粉料 | UCAR合成胶乳R-161(美国联合碳化公司UCC) | 99.75 | 99.75 | 99.75 | 99.75 | 99.75 | 99.75 | 99.75 | 消泡剂 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 波特兰水泥 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 | 砂子 | 30 | 10 | 10 | 17 | 17 | 10 | 10 | 325目碳酸钙 | 30 |
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| 33 |
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| 20 | 600目碳酸钙 |
| 40 | 40 |
| 33 | 20 |
| 液料与粉料的配合比 | 1:1.5 | 1:1 | 1:1.5 | 1:1.5 | 1:1.5 | 1:1.5 | 1:1.5 | 布鲁克菲尔德黏度(4号转子)/mPa·s | 3200 | 35 000 | 6350 | 28 500 | 8000 | 5750 |
| 拉伸强度(7d固化)/MPa | 1.10 | 1.58 | 1.66 | 1.32 | 1.33 | 1.59 |
| 断裂伸长率(7d固化)/% |
| 455 | 146 |
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