聚合物屋面防水胶水泥防水涂料标准的制定

  表3 不同养护条件对断裂伸长率的影响                     注：表中1）、2）同表2“注” 　　由表2、3看出：涂膜经50℃加热ld后，由于排除了残留水分，涂料得以充分固化，故拉伸强度值较未经干燥处理的试件增幅较大。
本标准将热、碱、紫外线处理后的拉伸强度保持率定为不小于80％，此指标水平与日本JISA 6021中指标相当，其中碱处理后的拉伸强度保持率高于日本标准不小于60％的规定。
该防水涂料经过几年工程实践考验，施工部门反映技术性能良好，防水效果较突出，为此已被建设部编入“住宅建筑推荐用防水材料产品目录”。
Ⅱ型为水泥用量较多，聚合物乳液用量较少的低聚灰比产品。
I型产品强度值增加幅度为23％～111％，平均增幅71％；I I型产品平均增幅46％。
潮湿基面粘接强度试验方法主要是参照GB／T16777第6章标准条件下粘结强度的测试方法，为在潮湿环境下应用，对上述方法作了一定的改动，即：1）半“8”字形砂浆块涂膜前应浸水24h，以保证砂浆块处于饱和吸水状态；2）为模拟潮湿环境条件，采用水泥标准养护箱（室）作为养护条件；3）试验时由电动抗折机改用拉力试验机，采用5 0mm／min拉速，与抗折机10N／s速度相当；4）增加了试验结果的计算方法。
3 正确理解与严格运用标准中的有关规定　　在贯彻实施标准时，应严格执行、正确理解与运用试验方法中的有关规定，是取得可靠数据的有力保证。
本标准选定的技术要求项目带有一定的普遍性，可表征产品的防水和施工性能，同时又考虑了地下工程的特殊要求。
2．3．4 潮湿基面粘结强度　　潮湿基面粘结强度是一项表征JS防水涂料性能特性的试验，在一定程度上反映处于潮湿环境的涂膜的耐水性，其技术指标主要是参考验证试验的结果确定的。
涂膜抗渗性试验方法主要是参考JC 474－92（96）《砂浆、混凝土防水剂》中的透水压力比试验的有关规定，考虑到聚合物水泥防水涂料的特点和长期浸水环境的要求，本标准对试件制备程序、养护方式和试验结果表述作了适当的补充与改动。
有关干燥时间、拉伸强度（包括热、碱、紫外线处理条件）和断裂伸长率（包括热、碱、紫外线处理条件）以及不透水性、粘结强度等试验项目，在日本、韩国、新加坡的标准化资料中均设有类似项目。
（b）有利于企业的成本核算，可用不同价位的原材料制造不同性能、不同用途的产品，可在一定程度上节约原材料。
　　制定本标准时，综合考虑了生产、施工与使用部门的需要，考虑了地上与地下防水工程不同应用部位的需要。
2．2．2 试验方法的确定　　本标准的试验方法主要采用现行的国家标准GB／T16777－1977《建筑防水涂料试验方法》，该标准大部分试验方法引用日本标准JISA 6021《屋面用防水涂料》。
试验表明：烘干比较真实地反映了这类产品的特性，因此本标准参照日本JISA 6021和国内其它水乳型防水涂料标准、规定制备涂膜试片时，在标准条件下养护168h后再在50℃烘箱中加热24h，一方面能得到更加准确可靠的数据，同时亦可缩短试验周期。
2．2 试验项目与试验方法的确定2．2．1 试验项目的确定　　本标准共设立了8个试验项目，其中有涂料固化前的固含量与干燥时间测定、涂膜本体拉伸强度、断裂伸长率及其热、碱、紫外线处理后保持率与伸长率测定，以及潮湿基面粘结强度、低温柔性、不透水性和抗渗性测定。
特点是拉伸强度和粘结强度较高，主要适用于长期浸水环境下的建筑防水工程，如厕浴间、地下室等部位。
经加热处理后的断裂伸长率则有所下降。
3．1 制备涂膜试片时，应进行烘干处理　　JC复合防水涂料属水乳型涂料，其固化方式是靠水分的挥发和水泥水化的双重作用，而形成涂膜。
1．4 本标准用来检验与评价材料的质量，意在确定产品的最低性能，有关施工技术与应用规程不属于本材料标准的范围。
在标准征求意见时屋面防水胶，有人提出希望简化制膜养护过程，缩短测试周期，此次由于缺乏试验数据的积累，该问题留待下次修订时予以完善。
3．4 严格执行标准中对试验条件的规定，例如干燥时间的测定，对试验时的相对湿度要求为（50±5）％，较其它试验要求严格，原因是此处湿度的变化将对干燥时间的数值产生较大的影响。
 0   前言　　聚合物水泥防水涂料（又称JS复合防水涂料），自1995年投产以来，至今已有2 0余个省、市近100家生产企业，年产能力约5万t，2000年实际产量约1.2万t，已广泛应用于国内屋面、地下室、厕浴间、外墙等上千项建筑防水工程，施工面积约400万m²。
其指标值是参照新修订的《地下工程技术规范》并根据验证试验结果确定的。
3．3．2 粘结涂膜层厚度宜薄（应为0.5mm左右），若涂层过厚，实际测得的数据难以保证其真实性。
特别强调在贯彻实施标准时，应严格执行、正确理解与运用所制定的试验方法中的有关规定，以保证得到可靠的试验数据。
　　热、碱、紫外线处理后的断裂伸长率指标，基本是参照验证试验结果和实际工程应用需要确定的。
一刷灵丙烯酸防水胶G>3．2 处理项目中试件应先泡碱后裁哑铃试片　　本标准中在做碱处理后的拉伸性能（包括拉伸强度和断裂伸长率）试验时，要注意两点规定：一是浸碱后由于试件略有膨胀，故应将试样裁成长条形试片先泡碱，后裁哑铃试件，以保持试件尺寸的准确性与稳定性。

2．3．1 固体含量　　该项目指两组混合后的固体含量，是用户计算用料量和涂膜厚度的指标。
经对比试验表明，试件养护168h与试件再在50℃干燥箱中烘干24h分别进行的拉伸性能试验，试验数据差异较大，见表2，表3。
为了促进JS复合防水涂料的进一步发展，加强产品的质量控制，1999年11月，国家建材局下达了《聚合物水泥防水涂料》行业标准的编制计划，由河南建筑材料研究设计院、北京金汤建筑防水技术开发有限责任公司负责起草。
3．5 制备厚薄均匀的试件，是数据准确的关键本标准涉及的产品由于是水乳型涂料，加之I型和II型产品聚灰比不同，其稠度不一，因此制备厚度均匀的试片，是使试验数据准确的重要环节。
表1 物理力学性能                    注：1）如产品用于地下防水工程，该项目可不测试；                        2）如产品用于地下防水工程，该项目必须测试。
2．3 产品的技术要求及其指标的说明　　本标准对聚合物水泥防水涂料的外观、固体含量、干燥时间、拉伸性能、低温柔性、不透水性、潮湿基面粘结强度和抗渗性提出了技术要求（见表l）。
本标准还参照新修订的JISA6021，即将处理后的拉伸强度以保持率表示，断裂伸长率以实测值表示。
又如在拉伸性能试验中，经烘干处理后的试件，均需取出冷却到室温才能进行测定。
2．3．3．1 拉伸强度　　此项性能在日本和韩国、新加坡标准资料中都作为该涂料的重要指标。
在标准条件养护168h后，涂料尚未得到充分固化，尚存残余水分，此时测得的数据不能真实地反映其性能。
对于断裂伸长率指标，在征求意见过程中，有的企业反映指标偏大，要求较严，建议降低指标，但用户提出“在地下工程中，墙板开裂情况十分普遍，原因不只是沉降变形，更多的是收缩变形和在侧向压力下的变形，某种情况下，地下室墙面裂缝的数量及宽度不亚于屋面”，因此在地下工程中要求用具有一定延伸率的防水涂料。
1   标准制定的根据与原则1．1 积极采用国际标准与国外先进标准，以提高标准的科学性与可比性。
3．3 潮湿基面粘结强度试验，不作烘干处理3．3．1 为了考察涂膜在潮湿基层上的粘结性，粘结条件需透明防水胶尽可能接近实际使用条件，故本试验对粘结好的试件养护时不采用烘干处理。
2．3．2 干燥时间　　涂膜干燥时间是挥发固化型涂料的重要施工性能指标，直接关系上、下道工序的衔接。
例如：1）取消了基准试件，直接用在0.3～0.4MPa压力下透水的砂浆试件作抗渗性试验；2）为便于观察在抗渗条件下涂膜在潮湿基面上的粘接效果，本标准规定涂膜做在背水面上；3）增加潮湿环境养护条件的规定，试件放入水泥养护箱（室）进行养护；4）试验终点判定改为3个试件有2个透水即中止试验。
另外需注意一次制备涂膜试片时尺寸不宜太大。
 表2不同养护条件对拉伸强度的影响   Mpa                    注：1）涂膜脱模后在标准条件下养护7d；                                               2）涂膜脱模后在标准条件下养护7d，然后在50℃干燥箱中处理ld。
本标准的制订，在一定程度上解决了使用部门长期困惑的难题。
该项目是衡量防水涂料质量优劣的重要性能指标，也是防水涂料最重要的使用性能之一。
按防水部位应用时的差异来区分产品的性能，其优越性在于：（a）有利于企业生产适用性、针对性更强的产品，使企业为用户服务的目标更加明确，更易扩大产品的推广应用。
2．3．3 拉伸性能　　拉伸性能是指在标准条件下和经热、碱、紫外线处理后的拉伸强度与断裂伸长率。
首次从屋面和地下防水部位的不同要求角度，对聚合物水泥防水涂料产品性能进行分类，即按用途分为I型和II型。
但迄今为止该产品只有企标或地方规范，尚无统一的行业标准，各厂企标试验方法与技术指标极不统一，直接影响了产品的性能提高与推广应用。
1．3 制定的标准，应既有先进性，又要考虑企业的实际条件，使之具有可操作性。