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 睿睿防水 >> 新闻资讯 >> 聚氯乙烯防桥面防水涂料水卷材标准 | |
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标准名称 聚氯乙烯防水卷材 本标准规定了建筑防水工程用聚氯乙烯（以下简称ＰＶＣ）防水卷材的技术要求、 试验方法和检验规则。 间的长度L1。 7．2 包装 卷材用辊式包装，用纸芯或塑料管卷取，用包装纸或塑料薄膜包裹。 3．3 产品标记 3．3．1 标记方法 产品按下列顺序标记。 5．8．1．2 直尺：量程为150mm，分度值为0．5mm。 5．8 热处理尺寸变化率试验 5．8．1 试验器具 5．8．1．1 鼓风恒温箱：自动控温范围为50￣240℃，误差为±2℃。 不得超过1m。 平放在撒有少量滑石粉的垫板上，再将垫板水平地置干鼓风恒温箱中三决望扳不得叠放。 3．3．2 标记示例 l.2mm厚的增塑聚氯乙烯防水卷材标记为： PVC防水卷材P－1．2 CB 12952 4 技术要求 4．1 外观质量：卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。 5．11 抗穿孔性试验 5．11．1 试验器具 5．11．1．1 穿孔仪：由一个带刻度的金属导管、可庄其中自由运动的活动重锤、锁紧 螺栓和半球形钢珠冲头组成，其中导管刻度长为0￣500mm，分度值10mm，重锤500g，钢珠 直径12．7mm。 5．10 抗渗透性试验 5．10．1 试验仪器 采用GB328规定的不透水仪，但透水盘的压盖采用图5所示的金属槽盘。 6 检验规则 6．1 检验分类 卷材产品的检验分为出厂检验与型式检验。 5．13．3 结果计算 5．13．3．1 三块G样片外观质量与低温弯折性的结果评定分别与5．3条和5．9．3相 同。 4．6 卷材的厚度允许偏差和最小单个值应符合表1的规 表１ mm 类型 厚度 允许偏差 允许最小单个值 1.80 +0.20 1.60 S型 2.00 -0.10 1.80 2.50 +0.30 2.20 -0.20 1.20 1.00 P型 1.50 -0.20 1.30 2.00 桥面防水涂料 -0.10 1.70 4.7 卷材的物理力学性能应符合表2的规定 表２ 序号 项 目 P型 S型 优等品 一等品 合格品 一等品 合格品 1 拉伸强度，MPa 不小于 15.0 10.0 &n水泥基防水材料bsp; 7.0 5.0 2.0 2 断裂伸长率，％ 不小于 250 200 150 200 120 3 热处理尺寸变化率，％ 不大于 2.0 2.0 3.0 5.0 7.0 4 低温弯折性 －20℃，无裂纹 5 抗渗透性 不透水 6 抗穿孔性 不渗水 7 剪切状态下的粘合性 d14≥2.0N/mm或在接缝外断裂 试验室处理后卷材相对于未处理时的允许变化 热 外观质量 无气泡、不粘结、无孔洞 老 拉伸强度相对变化率，％ ±20 ±25 +50 8 化 断裂伸长率相对变化率，％ -30 处 低温弯折性 －20℃ －15℃ -20℃ -10℃ 理 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 人 9 工 拉伸强度相对变化率，％ ＋50 候 断裂伸长率相对变化率，％ ±20 ±25 -30 化 低温弯折性 &n卫生间防水bsp; -20℃ -15℃ -20℃ -10℃ 处 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 理 水 溶 拉伸强度相对变化率，％ 10 液 断裂伸长率相对变化率，％ ±20 ±25 ±20 ±25 处 低温弯折性 -20℃ -15℃ -20℃ -10℃ 理 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 5 试验方法 5．1 状态调节和标准环境 温度：23±2℃； 相对湿度：45％￣55％ 试验前卷材应进行状态调节，调节时间不少于16h，伸裁时不少于96h。 之内将弯折仪的上平板压下，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。 5．7．1．2 拉力试验机：测量范围为0－1000N，分度值为2N，示值精度为±1％； 试验机上夹具的移动速度为80￣500mm／min， 5．2．2 试验程序 拉伸性能试验在标准环境下进行。 参考点间的长度S1。 在80±2℃的温度下恒温6h。 块样片沿卷材纵向和横向分别裁取图3所示形状的试样各两块。 大值，精确到1mm。 明显缺陷。 5.9.1.3放大镜：放大倍数为6倍 5．9．2 试验程序 在标准环境下，用5．6条的测厚仪测量5．2条的C试样的厚度。 5．11．2 试验程序 将按5．2条裁取的E试样自由地铺在铝极上，并一起放在密度25kg／m[3]、厚度50mm 的泡沫聚苯乙烯垫块上。 5．11．1．3 玻璃管：内径φ≥30mm，长600mm。 无明显穿孔的，采用图6所示装置对试样进行水密性试验。 试样的断裂伸长率按式（2）计算： Lt-L εt=─── ×100 (2) L 式中 εt一一试样的断裂伸长率，％； L一一试样标距线间初始有效长度，mm； L1——试样断裂瞬间标距线间的长度，mm。 中间部位按胶粘剂的使用说明用橡皮刮刀涂抹宽度100mm、厚度适当的胶粘剂，然后将 该祥片上部未涂抹胶粘剂的部分（I）以及另一块试样下部未涂抹胶粘剂的部分（Ⅱ） 裁去，在长度方向剪成宽度b为50mm的样条，得到50mm×100mm的胶粘表面（图7a）。 后观察试样弯折处是否断裂，或用放大镜观察试样弯折处受拉面是否有裂纹。 5．14．3 结果计算 结果计算与5．13．3相同。 5．13 热老比处理试验 5．13．1 试验仪器 热老化试验箱，自动控温范围为50￣240℃，误差为±2℃。 如果在拉伸剪切时，试样在接缝外断裂，则评定为接缝外断裂。 5．8．1．4 垫板：300mm×300mm×2mm的硬纸板三块。 分别置于三个透水盘中，盖紧槽盘，然后按GB 328的规定操作不透水仪，以每小时提高 1／6规定压力2×105Pa的速度升压，达到规定压力后保压24h，观察试样表面是否有渗水 现象。 头，然后将试样取出，检查试样是否穿孔。 24h，分别按5．3、5．7和5．9条的方法进行检查和试验。 结果在五块试样的算术平均值表示，精确到0．1N／mm。 5．13．3．2 处理后试样拉伸强度相对变化率按式（5）计算，精确到1％： 外墙防水 δ[′]t 水泥基渗透结晶防水 Rc＝（──── -1）×100 （5） δt 式中 Rc——试样处理后拉伸强度相对变化率，％； δt——未经处理时五块试样的平均拉伸强度，MPa，其数值与5．7．3的结果相同； δ[′]t一一处理后五块试样的平均拉伸强度，MPa。 5．14 人工候化处理试验 5．14．1 试验仪器 氙灯气候试验箱：可自动控温和降雨。 2的第6￣7项。 6．1．1 出厂检验 出厂检验项目为4．1￣4．6条和表2的第1￣5项。 在每种溶液中浸人三块按5．2条裁取的I试样，密闭容器，保存28d后取出样片用自 来水洗净、擦干。 5．12．2 结果计算 如果拉伸剪切时，试样在粘结面滑脱，则剪切状态下的粘合性以拉伸剪切强度 δ1a表示，按式（4）进行计算： P3 δ1a＝─── （4） b 式中 δ1a一一拉伸剪切强度，N／mm； P3──最大拉伸剪切荷裁，N； b─一试样粘合面宽度，mm。 5．11．3 结果评定 三块试样均无穿孔时评定为不渗水。 6．1．2 型式检验 有下列情况之一时须按第4章的要来逐项进行检验： a.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正式生产后，产品的配方、原料或工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c.正常生产时，表2中第1一8项应每年进行一次周期性型式检验。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 6．2 抽样 以5000m[2]同类型、同规格、同等级的卷材为一秕，不满此数亦按一批计。 4．3 卷材中允许有一处接头，其中较短的一段长度不少于2．5m，接头处应剪切整齐、 并加长150mm备作搭接，优等品批中有接头的卷材数不得超过批量的3％。 其处理时间按总射线量4500MJ／m[2]（非屋面用卷材的总射线量为ll00MJ／m[2]）确定。 6．3．2 对于6．3．1判为不合格的批，允许在批中按6．2条的规定重新加培抽样， 对不合格项目进行重检。 6．3 判定规则 6．3．1 对于4．l￣4．6条规定的6项要求，其中有2项不合格即为不合格卷。 2 引用标准 GB328 沥清纸胎防水卷材检验方法 3 产品分类 3．1 类型 PVC防水卷材根据其基料的组成及其特性分为下列类型： S型：以煤焦油与聚氯乙烯树脂混溶料为基料的柔性卷材； F型：以增塑聚氯乙烯为基料的塑性卷材。 表３ 试验项目 符号 尺寸（纵向×横向）mm 数 量 拉伸强度 Ａ 200×200 3 热处理尺寸变化率 Ｂ 100×100 低温弯折性 Ｃ 50×100/100×50 1/1 抗渗透性 Ｄ φ100 3 抗穿孔性 Ｅ 150×150 剪切状态下的粘合性 Ｆ 300×400 2 热老化处理 Ｇ 3 人工候化处理 Ｈ&nbk11防水涂料sp; 300×200 溶液处理 Ｉ 9 5．5 平直度和平整度的测量 在平整的基面上将卷材不受张力地展开10m，用直尺（分度值为1mm）测量卷材边缘 与线段A8之间的最大距离g作为平直度，见图2；测量卷材边缘突起的波浪高度，即离开 平整表面的最大距离作为平整度，卷材边缘的均匀隆起不视作边缘波浪。 源。 4．2 卷材的面积允许偏差为：±0.3％。 和夹持线。 | |
